Di pêvajoya nîşankirina rastîn a makîneya nîşana pneumatic de, ji ber sedemên cihêreng dê pirsgirêkên cihêreng hebin. Meriv çawa pirsgirêka pirsgirêkê nas bike, meriv çawa pirsgirêka kalîteyê çareser bike, beşek pir girîng a rêveberiya pêvajoya hilberînê ye.
Pêşîn, da ku nîşana kontrolkirina kalîteyê bikin, kalîteya nîşankirinê kontrol bikin. Inspectionavdêriya kalîteyê ya parçeyên pêvajoyê pir girîng e, bi gelemperî dikare rêbazek visuals inspection bikar bîne, inspection inspection visual li gorî tecrûbeya xebata xwe ya li ser nîşana hilberîna xwe ya xebatê ye.
Ya duyemîn, lêpirsîn qediya, wê bê guman, li gorî analîzên fenomenon ji ber sedemên kalîteya belengaz, da ku li gorî yek bi yek binihêrin, da ku hûn bibînin ka makîneya nîşankirina pneumatic-ê ya mirî û parçeyan winda dike.
Sê, ew e, ku di pêvajoya nîşankirinê de xurt bikin, di pêvajoya nîşankirinê de, da ku zexta nîşankirinê biqedînin, û pir caran serê nîşana pneumatic kontrol bikin. Ya duyemîn ev e ku kontrola heyî bihêz bike, da ku ji bilî avahiyên voltaja hêzê û tevgera hilberîna pneumatic ku ji hêla zêdebûna heyî ve hatî çêkirin dûr bixe. Di vê demê de, pîvaza xebatê û enerjiya pêvajoyê divê were tesbît kirin da ku ji nîşana barkirinê dûr bikeve.
Bi gelemperî, ew dikare wekî hilbijartina materyalên nîşankirî, hilbijartina amûrên nîşankirina pneumatic, hilbijartina hêzê û sê aliyên din ên ku bandora nîşankirina pneumatic bandor dike. Ji ber vê yekê em dikarin bixwazin ku ji van sê xalan dest pê bikin, makîneya nîşangiriyê ya pneumatic û materyalên pêvajoyê yên rast hilbijêrin faktora bingehîn e ku nîşana normal be.
Demjimêra paşîn: Avrêl-17-2023
